Автоматическая линия безоблойной штамповки

» Главная страница » Новые разработки » Прогрессивные технологические процессы и оборудование, разработанное и внедренное ВНИИТМАШ » Автоматическая линия безоблойной штамповки

ОАО "ВНИИТМАШ" предлагает:

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ
(с автоматическим штампом с вертикально-разъемными матрицами)

Линия предназначена для безоблойной штамповки в одну операцию поковок типа стержень с утолщением сложной формы на одном конце (корпус форсунки, ось колодки тормоза и т.д.) в условиях массового производства.

Линия смонтирована на базе обрезного пресса К9536 усилием 4000 кН и состоит из загрузочного устройства для поштучной выдачи заготовок, индукционного нагревателя щелевого типа для зонального нагрева заготовки, автоматического штампа с вертикально-разъемными матрицами, устройства для автоматической смазки штампа, транспортера для переноса поковок в тару. Управление линией осуществляется с пульта управления.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Цикловая производительность линии - 750 шт/час;

Размеры исходной заготовки - О 24 х 177 +-1

Мощность индукционного нагревателя - 140 кВт;

Габаритные размеры линии - 6900 х 5800 х 5800 мм;

Внедрение позволяет:

- Сократить расход металлопроката на 20...25%;

- Повысить производительность труда в 2...3 раза;

- Сократить расход электроэнергии на нагрев заготовок;

- Улучшить условия труда;

- Высвободить КГШП. 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ
(с автоматическим штампом с выдвижным пуансоном)

Линия смонтирована на базе пресса К2235 усилием 160 тс и состоит из загрузочного устройства для поштучной выдачи заготовок, индукционного нагревателя для зонального нагрева заготовки 160 кВт, четырехпозиционного автоматического штампа с вертикально-разъемными матрицами, устройства для автоматической смазки штампа, транспортера для переноса поковок в тару. Управление линией осуществляется с пульта управления.

1. Наличие автоматического четырехпозиционного поворотного штампа повышает производительность на 20%. 
2. Использование четырехпозиционного штампа позволяет совмещать операции по горизонтали «загрузка заготовки» с одной стороны, с другой стороны – «охлаждение». Операцию штамповки совмещает по вертикали с выталкиванием заготовки вниз под пресс в тару.
3. Линии как автоматическая, так и полуавтоматическая ( с полуавтоматическим штампом) оснащены автоматической установкой технологической смазки штампа, что позволяет значительно повысить стойкость штампового инструмента.
4. Цикловая производительность порядка 5 сек.

1. Загрузочное устройство.
2. Бункерный загрузчик поштучной
    выдачи заготовок.
3. Механизм ориентации заготовок.
4. Установка нагрева и поштучной
    выдачи заготовок.
5. Штамп автоматический
    (как вариант - полуавтоматический).
6. Пресс механический К2232 усилием 160 т.с..
7. Генератор 160 кВт, 8000 Гц.
8. Тара под отштампованные заготовки.
9. Пуль управления.
10. Шкаф управления.
11. Автомтическая установка технологической
     смазки штампа.

Назад   Наверх